卫生级离心泵在使用过程中可能会出现的问题和解决方法,以下我们就介绍几个离心泵常见问题的解决办法:
1.离心泵在灌泵时吸入侧气体未排完,在这种情况下,解决方法就是重新灌泵;
2.离心泵吸入管路漏气,处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况;
3.当离心泵吸入侧突然被异物堵住,应当立即停泵处理异物;
4.离心泵吸入大量气体时,应检查吸入口是否出现旋涡,是否淹没深度太浅,并及时采取相应措施纠正。
离心泵填料密封的检查维修步骤如下:1.清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。
2.在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
3.检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。
4.对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口最好呈45°斜面。
5.填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。
6.取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套,把填料推入箱的深部,并用压盖对轴套施加一定的压力,使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%,最大到20%,再将轴转动一周,取出轴套。以同样的方法,装填第二根、第三根。注意,当填料数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过接口渗漏。
7.最后一根填料装填完毕后,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。同时用手转动轴,使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。
进行运转试验,若不能密封,再压紧一些填料;若发热过大,将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30~40℃),才可以正式投入使用。
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